鋰電池的電極片包括集流體、輸出端子都是利用激光或超聲波進行焊接。對此假如焊接不良的話,連接部分的電阻值將會變高。焊接電阻測量是測量連接部分的電阻進而檢驗焊接的質量。如下圖所示:
完成焊接電阻測量時,應要在什么時候進行檢查、正確的測量方法又該怎樣操作?
應要在電極片的極耳,集流體或是輸出極耳等的焊接工位,在焊接之后再繼續(xù)完成品質的檢驗。
測量焊接電阻的同時,采用低電阻測量針對性的直流電阻計。直流電阻計是,向被測物基礎上增加恒流的直流信號,檢測施加恒流時產生的微小電壓且計算電阻值。
電阻計可被分為“直流電阻計"和“交流電阻測試儀"兩類。直流電阻計與交流電阻測試儀相比較后,直流電阻在測量低電阻時具備更高的精度。(測量電池內阻時,采用交流電阻測試儀)
在測量連接部分的焊接電阻,最主要的是可以準確地測量低電阻。
在測量1Ω以下的低電阻時,可以采用4端子法測量內阻。分別有兩種測量電阻的方式:“4端子法"以及“2端子法"。但是2端子法的測量值包含配線電阻及接觸電阻等“路徑電阻",所以沒有辦法準確測量以 mΩ 為單位的低電阻。
檢測電壓=恒流×(焊接電阻+接觸電阻+配線電阻)
電阻值是按照檢測到的電壓計算得出的,包含額外的電阻分量。
檢測電壓=恒流×焊接電阻
電阻值是依據檢測電壓計算而得到的,不包含額外的電阻成分。
在進行測量1Ω以下的低電阻時,應要“以mΩ作為單位的測量范圍"和“以μΩ為單位的分辨率"。假如量程或是分辨率的設置不正確,那么將沒有辦法準確測量以mΩ為單位的低電阻。
還有一種情況是規(guī)格表中的測量范圍、分辨率和測量精度良好,但也可能出現(xiàn)沒有辦法準確測量電阻值的情況。這種現(xiàn)象是因為干擾會導致測量值波動,進而出現(xiàn)沒有辦法準確顯示數值等問題。(有電源和生產設備等各種干擾源)在設計產品時,將會對產品施加干擾來測試其能否正常運行。沒有經過該類方法測試的產品可能沒有辦法達到生產線上的測量要求。
上述中說到了正確測量的方法以及產生該類情況的原因,對于合適的測量儀器相信大家也比較在意,在此小編經過對比多種型號,推薦大家使用日置的RM3545-02。